该实验能够识别过程和雾化参数（进料性质，进料速率和进料温度，干燥剂温度，空气流速，雾化比等）对干燥和降解动力学，喷雾结构，颗粒停留时间和产品性质的影响。
  
  在所有情况下，干燥剂温度测量显示由喷雾膨胀引起的喷雾包络中的气体温度的初始增加，然后由液体蒸发和对环境的热损失引起的减少。
  
  PDA分析证实，粒子的初始速度是直径的函数，也是距离轴的距离的函数。实际上，在喷雾干燥机的每个横截面区域中观察到相同的粒度分布，发现在轴附近和喷雾包络边缘处的颗粒速度的负值，这证明了在柱中出现颗粒的再循环。
  
  产品性能分析表明，对于类似团聚体的材料，随着空气温度的升高，体积密度的降低与干燥过程中发生的形态变化有关，并影响颗粒的形状，表面结构等。
  
  实验证明，空气/双流体雾化和气体温度的液体比是控制干燥和降解过程速率和产品性能的关键因素。

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